വിഷരഹിതവും, രക്തസ്രാവമില്ലാത്തതും, കുറഞ്ഞ വിലയും, വിവിധ ഷേഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവും കാരണം ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റുകൾ കോട്ടിംഗുകൾ, പെയിന്റുകൾ, മഷികൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, ലായകങ്ങൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് കോട്ടിംഗുകൾ. എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ മുതൽ സിന്തറ്റിക് റെസിൻ കോട്ടിംഗുകൾ വരെ ഇത് വികസിച്ചു, വിവിധ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് പിഗ്മെന്റുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇവ കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പിഗ്മെന്റ് ഇനമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ഇരുമ്പ് മഞ്ഞ, ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ്, ഇരുമ്പ് തവിട്ട്, ഇരുമ്പ് കറുപ്പ്, മൈക്ക ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്, സുതാര്യമായ ഇരുമ്പ് മഞ്ഞ, സുതാര്യമായ ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ്, അർദ്ധസുതാര്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയാണ് കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റുകൾ, ഇവയിൽ വലിയ അളവിലും വിശാലമായ ശ്രേണിയിലും ഇരുമ്പ് ചുവപ്പാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത്.
ഇരുമ്പ് ചുവപ്പിന് മികച്ച താപ പ്രതിരോധശേഷിയുണ്ട്, 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിറം മാറുന്നില്ല, 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ അതിന്റെ രാസഘടന മാറുന്നില്ല, ഇത് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നു. സൂര്യപ്രകാശത്തിലെ അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പെക്ട്രത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് കോട്ടിംഗിൽ ഒരു സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ട്. നേർപ്പിച്ച ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, വെള്ളം, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയെ ഇത് പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാക്കുന്നു.

ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പിന്റെ ഗ്രാനുലാരിറ്റി 0.2 μM ആണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതും വലുതാണ്. ഗ്രാനുലാരിറ്റി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, നിറം ചുവപ്പ് ഫേസ് പർപ്പിളിൽ നിന്ന് മാറുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും എണ്ണ ആഗിരണം ചെറുതാകുന്നു. ഭൗതിക ആന്റി റസ്റ്റ് ഫംഗ്ഷനുള്ള ആന്റി റസ്റ്റ് കോട്ടിംഗുകളിൽ ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഈർപ്പം ലോഹ പാളിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന്റെ സാന്ദ്രതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ആന്റി റസ്റ്റ് പെയിന്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇരുമ്പ്, ചുവന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഉപ്പ് കുറവായിരിക്കണം, ഇത് ആന്റി റസ്റ്റ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും, പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, വെള്ളം കോട്ടിംഗിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു, അതേ സമയം, അത് ലോഹ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലോഹം ആസിഡിനോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, അതിനാൽ പെയിന്റിലെ റെസിൻ, പിഗ്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലായകത്തിന്റെ PH മൂല്യം 7 ൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, ലോഹ നാശത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ദീർഘനേരം സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുമ്പോൾ, ഇരുമ്പ് ചുവന്ന പെയിന്റിന്റെ പൂശൽ പൊടിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ ഗ്രാനുലാരിറ്റി ഉള്ള ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ് വേഗത്തിൽ പൊടിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വലിയ ഗ്രാനുലാരിറ്റി ഉള്ള ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, പക്ഷേ കോട്ടിംഗിന്റെ തിളക്കം കുറയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

ടോപ്പ്‌കോട്ടിന്റെ നിറവ്യത്യാസം സാധാരണയായി ഒന്നോ അതിലധികമോ പിഗ്മെന്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. പിഗ്മെന്റിന്റെ മോശം നനവ്, വളരെയധികം നനയ്ക്കുന്ന ഏജന്റുകൾ എന്നിവയാണ് പലപ്പോഴും ഫ്ലോക്കുലേഷന് കാരണം. കാൽസിനേഷനുശേഷം, പിഗ്മെന്റിന് ഫ്ലോക്കുലേഷനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രവണതയുണ്ട്. അതിനാൽ, ടോപ്പ്‌കോട്ടിന്റെ ഏകീകൃതവും സ്ഥിരവുമായ നിറം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇരുമ്പ് ചുവപ്പിന്റെ നനഞ്ഞ സിന്തസിസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഉചിതം. സൂചി ആകൃതിയിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലിൻ ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം മെർസറൈസേഷന് സാധ്യതയുണ്ട്, പെയിന്റിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വരകൾ വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ നിന്ന് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, വ്യത്യസ്ത വർണ്ണ തീവ്രതയോടെ, കൂടാതെ പരലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

പ്രകൃതിദത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിന്തറ്റിക് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പിന് ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ചെറിയ ഗ്രാനുലാരിറ്റി, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, മികച്ച മറയ്ക്കൽ ശക്തി, ഉയർന്ന എണ്ണ ആഗിരണം, ശക്തമായ കളറിംഗ് പവർ എന്നിവയുണ്ട്. ചില പെയിന്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ, വാഹനങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഫെറസ് പ്രതലങ്ങളെ പ്രൈമിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് റെഡ് ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമർ പോലുള്ള സിന്തറ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി പ്രകൃതിദത്ത ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പ് പങ്കിടുന്നു.