അയൺ ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റ് നല്ല ഡിസ്പേഴ്സബിലിറ്റി, മികച്ച പ്രകാശ പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഒരു തരം പിഗ്മെന്റാണ്.അയൺ ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റുകൾ പ്രധാനമായും നാല് തരം കളറിംഗ് പിഗ്മെന്റുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അയൺ ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പ്, ഇരുമ്പ് മഞ്ഞ, ഇരുമ്പ് കറുപ്പ്, ഇരുമ്പ് തവിട്ട്.അവയിൽ, അയൺ ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പാണ് പ്രധാന പിഗ്മെന്റ് (ഏകദേശം 50% അയൺ ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റുകൾ), കൂടാതെ ആന്റി റസ്റ്റ് പിഗ്മെന്റുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൈക്ക അയൺ ഓക്സൈഡ്, കാന്തിക റെക്കോർഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മാഗ്നറ്റിക് അയൺ ഓക്സൈഡ് എന്നിവയും ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റുകളുടെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു.അയൺ ഓക്സൈഡ് ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡിന് ശേഷമുള്ള രണ്ടാമത്തെ വലിയ അജൈവ പിഗ്മെന്റും ഏറ്റവും വലിയ നിറമുള്ള അജൈവ പിഗ്മെന്റുമാണ്.ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റുകളുടെ 70%-ലധികവും സിന്തറ്റിക് അയൺ ഓക്സൈഡ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന കെമിക്കൽ സിന്തസിസ് രീതികളിലൂടെയാണ് തയ്യാറാക്കുന്നത്.നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, കോട്ടിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പുകയില, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, റബ്ബർ, സെറാമിക്സ്, മഷി, കാന്തിക വസ്തുക്കൾ, പേപ്പർ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ സിന്തറ്റിക് അയൺ ഓക്സൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം നിറങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ചിലവ്, നോൺ-ടോക്സിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, മികച്ച കളറിംഗ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രകടനം, യുവി ആഗിരണം പ്രകടനം.

കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിറം നൽകുന്നതിന് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റുകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന സൂചകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.1. നല്ല നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.അയൺ ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പിന്റെ പല ഗ്രേഡുകളും ഉണ്ട്, നിറങ്ങൾ പ്രകാശം മുതൽ ആഴം വരെയാണ്.ആദ്യം, നിങ്ങൾക്ക് തൃപ്തികരമായ നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.2. കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പിഗ്മെന്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തിയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.കൂടുതൽ ചേർക്കുന്നത്, അത് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തിയെ ബാധിക്കും.അതിനാൽ പിഗ്മെന്റിന്റെ അളവ് പരമാവധി കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് തത്വം.പിഗ്മെന്റിന്റെ കളറിംഗ് ശക്തി എത്രത്തോളം മെച്ചപ്പെടുന്നുവോ അത്രയും കുറവ് അത് ചേർക്കുന്നു.അതിനാൽ പിഗ്മെന്റുകളുടെ കളറിംഗ് പവറിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകത, നല്ലത്.3. അയൺ ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പ് അസിഡിറ്റി മീഡിയയിൽ ഇരുമ്പ് സ്കെയിലുകളുടെ ഓക്സീകരണം വഴി രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ പിഗ്മെന്റുകൾ അൽപ്പം അമ്ലമാണെങ്കിൽ, അസിഡിറ്റി പിഗ്മെന്റുകൾ ഒരു പരിധിവരെ ആൽക്കലൈൻ സിമന്റുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കും, അതിനാൽ അയൺ ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പിന്റെ അസിഡിറ്റി കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റിന്റെ ഫോർമുല ആധുനിക കോട്ടിംഗുകൾക്കും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായങ്ങൾക്കും ഒരു പ്രത്യേക ആവശ്യകതയാണ്.

ഈ ഉൽപ്പന്നം പരമ്പരാഗത ലായക അധിഷ്ഠിത സംവിധാനങ്ങൾക്കും ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം സാധ്യമാകുന്നത്, ഇത് ഇടുങ്ങിയ കണിക വലിപ്പത്തിലുള്ള വിതരണവും ഏതാണ്ട് ഗോളാകൃതിയിലുള്ള (ബഹുഭുജ) കണങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.ഉയർന്ന സോളിഡ് കോട്ടിംഗുകളും ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഡൈയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും അസ്ഥിര ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾക്കുള്ള മഷികളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന അളവുകോലാണ് കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം.ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഈടുനിൽക്കുന്നതും നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഉപ്പിന്റെ അംശം വളരെ കുറവായിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഡിപോളിമറൈസ്ഡ് റെഡ് അയൺ ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെന്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് വഴിയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്, അതിനാൽ താപ സ്ഥിരതയുള്ള കാൽസിൻഡ് റെഡ് അയൺ ഓക്സൈഡിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പിഗ്മെന്റുകൾക്ക് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.