എണ്ണപ്പാട പൈപ്പ്ലൈൻ വ്യവസായത്തിനായുള്ള ഹുവാബാംഗ് സെനോസ്ഫിയർ ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളി വസ്തുക്കൾ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ഹൃസ്വ വിവരണം:
ഇതിന് സൂക്ഷ്മ കണികകൾ, പൊള്ളയായ, ഭാരം കുറഞ്ഞ, ഉയർന്ന ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, താപ ഇൻസുലേഷൻ,
ഓയിൽ സിമന്റിംഗ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, പെയിന്റ് കോട്ടിംഗുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ റീസറുകൾ മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസുലേഷനും ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റും മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളും.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
സെപിയോലൈറ്റ് ഫൈബർ ഒരുതരം പ്രകൃതിദത്ത മിനറൽ ഫൈബറാണ്, ഇത് α - സെപിയോലൈറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന സെപിയോലൈറ്റ് ധാതുക്കളുടെ ഒരു നാരുകളുള്ള ഇനമാണ്. സെപിയോലൈറ്റ് ഒരു തരം ലെയേർഡ് ചെയിൻ സിലിക്കേറ്റ് ധാതുവാണ്. സെപിയോലൈറ്റിന്റെ ഘടനയിൽ, മഗ്നീഷ്യ ഒക്ടാഹെഡ്രോണിന്റെ ഒരു പാളി രണ്ട് സിലിക്കൺ ഓക്സിജൻ ടെട്രാഹെഡ്രോണുകൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്വിച്ച് ചെയ്ത് 2:1 തരം ലെയേർഡ് സ്ട്രക്ചർ യൂണിറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ടെട്രാഹെഡ്രൽ പാളി തുടർച്ചയായതാണ്, പാളിയിലെ സജീവ ഓക്സിജന്റെ ദിശ ഇടയ്ക്കിടെ വിപരീതമാക്കപ്പെടുന്നു. ഒക്ടാഹെഡ്രൽ പാളി മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾക്കിടയിൽ മാറിമാറി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ചാനലായി മാറുന്നു. ചാനൽ ഓറിയന്റേഷൻ ഫൈബർ അച്ചുതണ്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് ജല തന്മാത്രകൾ, ലോഹ കാറ്റേഷനുകൾ, ജൈവ ചെറിയ തന്മാത്രകൾ മുതലായവ പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. സെപിയോലൈറ്റിന് നല്ല താപ പ്രതിരോധമുണ്ട്. സെപിയോലൈറ്റിന് നല്ല അയോൺ എക്സ്ചേഞ്ച്, കാറ്റലറ്റിക് ഗുണങ്ങൾ, അതുപോലെ നാശന പ്രതിരോധം, റേഡിയേഷൻ പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേഷൻ, താപ ഇൻസുലേഷൻ, മറ്റ് മികച്ച ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയും ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് അതിന്റെ ഘടനയിലെ Si Oh ന് ജൈവവസ്തുക്കളുമായി നേരിട്ട് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ജൈവ ധാതു ഡെറിവേറ്റീവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ശുദ്ധീകരണം, സൂപ്പർഫൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, മോഡിഫിക്കേഷൻ എന്നീ മേഖലകളിലും സെപിയോലൈറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജലശുദ്ധീകരണം, കാറ്റാലിസിസ്, റബ്ബർ, കോട്ടിംഗ്, രാസവളം, തീറ്റ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അഡ്സോർബന്റ്, പ്യൂരിഫയർ, ഡിയോഡറന്റ്, റൈൻഫോഴ്സിംഗ് ഏജന്റ്, സസ്പെൻഡിങ് ഏജന്റ്, തിക്സോട്രോപിക് ഏജന്റ്, ഫില്ലർ മുതലായവയായി സെപിയോലൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, സെപിയോലൈറ്റിന് നല്ല ഉപ്പ് പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, അതിനാൽ ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ്, ജിയോതെർമൽ ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളി വസ്തുവായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
സെപിയോലൈറ്റ് ഫൈബർ മിനറൽ ഫൈബറിൽ പെടുന്നു, ഇത് നാരുകളുള്ള മിനറൽ റോക്കിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സിലിക്ക, അലുമിന, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ഓക്സൈഡുകളാണ്. ക്രിസോടൈൽ, ബ്ലൂസ്റ്റോൺ കോട്ടൺ തുടങ്ങിയ എല്ലാത്തരം ആസ്ബറ്റോസുകളുമാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങൾ. മിനറൽ ഫൈബറിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, ജിപ്സം ഫൈബർ, കാർബൺ ഫൈബർ തുടങ്ങിയവ.
സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ
1. ശരാശരി ഫൈബർ നീളം 1.0-3.5 മി.മീ
2. നാരിന്റെ ശരാശരി വ്യാസം 3.0-8.0 μM
3. ഫൈബർ വിതരണം 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. ഫൈബർ ബേണിംഗ് വെക്റ്റർ (ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചത്) < 1% (800 ℃ / മണിക്കൂർ)
5. സ്ലാഗ് ബോൾ ഉള്ളടക്കം < 3%
6. നാരുകളുടെ ഈർപ്പം < 1.5%
7. ഫൈബർ ശേഷി 0.10-0.25g/cm3
8. ആസ്ബറ്റോസ് ഘടകം
1. കുറഞ്ഞ റെസിൻ ഡോസേജ്/സങ്കലനത്തിനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യത: ഏതൊരു ആകൃതിയിലും, ഗോളാകൃതിക്ക് ഏറ്റവും ചെറിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഉള്ളതിനാൽ, പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ബീഡുകൾക്കുള്ള റെസിനിനുള്ള ആവശ്യകതയും വളരെ കുറവാണ്. കണങ്ങളുടെ ശേഖരണവും മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ബീഡുകളുടെ വിശാലമായ കണികാ വലിപ്പ വിതരണം ചെറിയ മൈക്രോസ്ഫിയറുകളെ വലിയ മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഫലം... യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇതാണ്: ഉയർന്ന ഡോസേജ്, ഉയർന്ന ഖര ഉള്ളടക്കം, കുറഞ്ഞ VOC, മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ ഡോസേജ്;
2. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി/മെച്ചപ്പെട്ട ഫ്ലോബിലിറ്റി: ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള കണികകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡുകൾ പരസ്പരം ഉരുളാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇത് ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും മികച്ച ഫ്ലോബിലിറ്റിയും നൽകുന്നു. മാത്രമല്ല, സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്പ്രേ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്;
3. കാഠിന്യം/ധര്ണ്ണ പ്രതിരോധം: ഡ്രിഫ്റ്റ് ബീഡുകള് ഉയര്ന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവുമുള്ള മൈക്രോസ്ഫിയറുകളാണ്, അവ കോട്ടിംഗുകളുടെ കാഠിന്യം, കഴുകല്, ധരിക്കല് പ്രതിരോധം എന്നിവ വര്ദ്ധിപ്പിക്കും;
4. മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം: പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ബീഡുകളുടെ പൊള്ളയായ ഗോളാകൃതി കാരണം, കോട്ടിംഗിൽ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം ഉണ്ടാകും;
5. ഗ്ലോസ് കൺട്രോൾ: ഒരു ഫില്ലർ എന്ന നിലയിൽ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡുകൾ ഗ്ലോസ് കുറയ്ക്കാനും സർജുകൾ നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനായി ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും, സാധാരണ മാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോസിറ്റിയിലെ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവ് അവ ഇല്ലാതാക്കും, കൂടാതെ വിലയും കുറവാണ്;
6. ജഡത്വം: ഡ്രിഫ്റ്റ് ബീഡുകൾ ജഡ ഘടകങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്, അതിനാൽ മികച്ച ഈട്, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്;
7. അതാര്യത: പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന കൊന്തയുടെ പൊള്ളയായ ഗോളാകൃതി മന്ദഗതിയിലാവുകയും പ്രകാശം വിതറുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആവരണത്തിന്റെ ആവരണ ശക്തിയിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു;
8. ഡിസ്പേഴ്സിബിലിറ്റി: ഡ്രിഫ്റ്റ് ബീഡുകൾ മിനറൽ ഫില്ലറുകൾ പോലെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. അവയുടെ കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികളും ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കാരണം, എല്ലാത്തരം മിക്സറുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനെ അവയ്ക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും;
9. നോൺ-ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ മലിനീകരണം: മറ്റ് ഫില്ലറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡുകളിലെ ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിന്റെ അളവ് നിരുപദ്രവകരമായ ഒരു നിലവാരത്തിന് താഴെയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡിനെ ഒരു അർബുദകാരിയായി കണക്കാക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ അത് സൂചിപ്പിക്കാൻ പ്രത്യേക അപകട മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.
10. ഉയർന്ന ഖര വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗുകൾ: കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന അളവ്, കുറഞ്ഞ VOC, മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യം, നിയന്ത്രിത തിളക്കം, വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്പ്രേ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, കുറഞ്ഞ ചെലവ്;
11. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വ്യാവസായിക ടോപ്പ്കോട്ട്: ഖര ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഫിലിം പെർമിയബിലിറ്റി കുറയ്ക്കുക, നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കാഠിന്യം, നിഷ്ക്രിയത്വം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഗ്ലോസ് നിയന്ത്രിക്കുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക;
12. താപ ഇൻസുലേഷൻ, ഇൻസുലേഷൻ, അഗ്നി പ്രതിരോധ കോട്ടിംഗുകൾ: ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം;
13 മെയിന്റനൻസ് കോട്ടിംഗുകൾ: രാസ, നാശ പ്രതിരോധം, ഈട്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് പ്രവേശനക്ഷമത,
പാക്കേജ്
