പെട്രോളിയം കോക്ക് എന്നത് കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കടും ചാരനിറത്തിലുള്ള കട്ടിയുള്ള ഖര പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നമാണ്, അത് ലോഹ തിളക്കവും സുഷിരവുമാണ്.

പെട്രോളിയം കോക്ക് ഘടകങ്ങൾ ഹൈഡ്രോകാർബണുകളാണ്, അതിൽ 90-97% കാർബൺ, 1.5-8% ഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ, ക്ലോറിൻ, സൾഫർ, ഹെവി മെറ്റൽ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ലൈറ്റ് ഓയിൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ കാലതാമസം വരുത്തുന്ന കോക്കിംഗ് യൂണിറ്റുകളിൽ ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ഓയിൽ പൈറോളിസിസിന്റെ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമാണ് പെട്രോളിയം കോക്ക്.പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ ഉത്പാദനം അസംസ്കൃത എണ്ണയുടെ 25-30% ആണ്.അതിന്റെ കുറഞ്ഞ കലോറിക് മൂല്യം കൽക്കരിയുടെ ഏകദേശം 1.5-2 മടങ്ങ് ആണ്, ചാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം 0.5% ൽ കൂടുതലല്ല, അസ്ഥിര പദാർത്ഥം ഏകദേശം 11% ആണ്, ഗുണനിലവാരം ആന്ത്രാസൈറ്റിന് അടുത്താണ്.പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ ഘടനയും രൂപവും അനുസരിച്ച്, പെട്രോളിയം കോക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ 4 തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: സൂചി കോക്ക്, സ്പോഞ്ച് കോക്ക്, പ്രൊജക്റ്റൈൽ കോക്ക്, പൗഡർ കോക്ക്:

(1) വ്യക്തമായ സൂചി പോലെയുള്ള ഘടനയും ഫൈബർ ഘടനയും ഉള്ള സൂചി കോക്ക്, ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ ഹൈ-പവർ, അൾട്രാ-ഹൈ-പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സൾഫറിന്റെ ഉള്ളടക്കം, ചാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം, അസ്ഥിര ദ്രവ്യം, യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത എന്നിവയിൽ സൂചി കോക്കിന് കർശനമായ ഗുണനിലവാര സൂചിക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, സൂചി കോക്ക് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.

(2) ഉയർന്ന കെമിക്കൽ റിയാക്‌റ്റിവിറ്റിയും കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കവുമുള്ള സ്‌പോഞ്ച് കോക്ക് പ്രധാനമായും അലുമിനിയം ഉരുകൽ വ്യവസായത്തിലും കാർബൺ വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(3) പ്രൊജക്റ്റൈൽ കോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കോക്ക്: ഇത് ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതും 0.6-30 മി.മീ വ്യാസമുള്ളതുമാണ്.ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന സൾഫർ, ഉയർന്ന അസ്ഫാൽറ്റീൻ അവശിഷ്ട എണ്ണയിൽ നിന്നാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, സിമന്റ് തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ഇന്ധനങ്ങളായി മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

(4) പൗഡർ കോക്ക്: സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ (0.1-0.4 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസം), ഉയർന്ന അസ്ഥിരമായ ഉള്ളടക്കം, ഉയർന്ന താപ വികാസ ഗുണകം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ദ്രവീകരിച്ച കോക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മാണത്തിലും കാർബൺ വ്യവസായത്തിലും നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

വ്യത്യസ്ത സൾഫറിന്റെ ഉള്ളടക്കം അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന സൾഫർ കോക്ക് (3% ന് മുകളിലുള്ള സൾഫറിന്റെ അളവ്), കുറഞ്ഞ സൾഫർ കോക്ക് (3% ൽ താഴെയുള്ള സൾഫറിന്റെ അളവ്) എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.കുറഞ്ഞ സൾഫർ കോക്ക് അലൂമിനിയം പ്ലാന്റുകൾക്ക് ആനോഡ് പേസ്റ്റായും പ്രീബേക്ക് ചെയ്ത ആനോഡുകളായും സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റുകൾക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളായും ഉപയോഗിക്കാം.അവയിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളും കാർബൺ എൻഹാൻസറുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കുറഞ്ഞ സൾഫർ കോക്ക് (0.5% ൽ താഴെയുള്ള സൾഫർ ഉള്ളടക്കം) ഉപയോഗിക്കാം.സാധാരണ ഗുണമേന്മയുള്ള കുറഞ്ഞ സൾഫർ കോക്ക് (1.5% സൾഫറിൽ താഴെ) പ്രീബേക്ക് ചെയ്ത ആനോഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ ഉരുക്കുന്നതിനും ആനോഡ് പേസ്റ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുമാണ് ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ പെട്രോളിയം കോക്ക് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഉയർന്ന സൾഫർ കോക്ക് സാധാരണയായി സിമന്റ് പ്ലാന്റുകളിലും പവർ പ്ലാന്റുകളിലും ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാൽസിൻഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക്:

സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡുകളുടെ കാര്യത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ആനോഡ് പേസ്റ്റുകൾ (മെൽറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ) എന്നിവയിൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക് (ഗ്രീൻ കോക്ക്) ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന്, ഗ്രീൻ കോക്ക് കണക്കാക്കണം.കാൽസിനേഷൻ താപനില സാധാരണയായി ഏകദേശം 1300 ° C ആണ്, പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ അസ്ഥിര ഘടകങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം.ഈ രീതിയിൽ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ ഹൈഡ്രജന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ഡിഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, അതുവഴി ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും താപ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ വൈദ്യുതചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഇലക്ട്രോഡ്.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ, കാർബൺ പേസ്റ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഡയമണ്ട് മണൽ, ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ഫോസ്ഫറസ് വ്യവസായം, മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായം, കാൽസ്യം കാർബൈഡ് എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് കാൽസിൻഡ് കോക്ക് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അവയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗ്രീൻ കോക്ക് കാൽസ്യം കാർബൈഡിന്റെ പ്രധാന വസ്തുവായി കാൽസ്യം കാർബൈഡിനായി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡും ബോറോൺ കാർബൈഡും ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ സ്ഫോടന ചൂളയ്ക്കുള്ള കോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് വാൾ ലൈനിംഗിനുള്ള കാർബൺ ഇഷ്ടികയായും ഇത് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇടതൂർന്ന കോക്ക് ആയും ഉപയോഗിക്കാം.