മൈക്ക പൗഡർ ഒരു നോൺ-മെറ്റാലിക് ധാതുവാണ്, അതിൽ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും SiO2, ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 49%, Al2O3 ഉള്ളടക്കം 30%.മൈക്ക പൗഡറിന് നല്ല ഇലാസ്തികതയും കാഠിന്യവുമുണ്ട്.ഇൻസുലേഷൻ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തമായ അഡീഷൻ തുടങ്ങിയ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ഒരു മികച്ച സങ്കലനമാണിത്.ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ, റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പേപ്പർ നിർമ്മാണം, പെയിന്റ്, കോട്ടിംഗുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, സെറാമിക്സ്, സൗന്ദര്യവർദ്ധകവസ്തുക്കൾ, പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം കൊണ്ട് ആളുകൾ കൂടുതൽ പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ തുറന്നിട്ടുണ്ട്.അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഒക്ടാഹെഡ്രയുടെ ഒരു പാളി സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത സിലിക്ക ടെട്രാഹെഡ്രയുടെ രണ്ട് പാളികൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു ലേയേർഡ് സിലിക്കേറ്റ് ഘടനയാണ് മൈക്ക പൗഡർ, ഇത് ഒരു സംയോജിത സിലിക്ക പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.പൂർണ്ണമായി പിളർന്ന്, വളരെ നേർത്ത ഷീറ്റുകളായി വിഭജിക്കാൻ കഴിവുള്ള, 1 μ മീറ്റർ വരെ കനം (സൈദ്ധാന്തികമായി, ഇത് 0.001 ആയി മുറിക്കാം) μm) , ഒരു വലിയ വ്യാസം കനം അനുപാതം;മൈക്ക പൗഡർ ക്രിസ്റ്റലിന്റെ രാസ സൂത്രവാക്യം: K0.5-1 (Al, Fe, Mg) 2 (SiAl) 4O10 (OH) 2 ▪ NH2O, പൊതു രാസഘടന: SiO2: 43.13-49.04%, Al2O3: 27.93-37.44% , K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4.13-6.12%.

മൈക്ക പൗഡർ മോണോക്ലിനിക് ക്രിസ്റ്റലുകളുടേതാണ്, അവ സ്കെയിലുകളുടെ രൂപത്തിലും സിൽക്കി തിളക്കമുള്ളതുമാണ് (മസ്‌കോവിറ്റിന് ഒരു ഗ്ലാസ് തിളക്കമുണ്ട്).ശുദ്ധമായ ബ്ലോക്കുകൾ ഗ്രേ, പർപ്പിൾ റോസ്, വെള്ള മുതലായവയാണ്, വ്യാസം കനം അനുപാതം>80, ഒരു പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം 2.6-2.7, കാഠിന്യം 2-3, ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത, വഴക്കം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം. ;താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ, ആസിഡ്-ബേസ് ലായനികളിൽ ലയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതും.ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ: ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് 1505-2134MPa, ചൂട് പ്രതിരോധം 500-600 ℃, താപ ചാലകത 0.419-0.670W.(mK), ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ 200kv/mm, റേഡിയേഷൻ പ്രതിരോധം 5 × 1014 തെർമൽ ന്യൂട്രോൺ/സെ.മീ.

കൂടാതെ, മൈക്ക പൗഡറിന്റെ രാസഘടന, ഘടന, ഘടന എന്നിവ കയോലിന്റേതിന് സമാനമാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് കളിമൺ ധാതുക്കളുടെ ചില സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, ജലീയ മാധ്യമങ്ങളിലും ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങളിലും നല്ല വിതരണവും സസ്പെൻഷനും, വെള്ള നിറം, സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കലും.അതിനാൽ, മൈക്ക പൗഡറിന് മൈക്കയുടെയും കളിമൺ ധാതുക്കളുടെയും ഒന്നിലധികം സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.

മൈക്ക പൗഡർ തിരിച്ചറിയുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്.അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി മാത്രം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ സാധാരണയായി ഉണ്ട്:

1, മൈക്കാ പൗഡറിന്റെ വെളുപ്പ് കൂടുതലല്ല, ഏകദേശം 75. മൈക്ക പൗഡറിന്റെ വെളുപ്പ് ഏകദേശം 90 ആണെന്ന് പ്രസ്താവിക്കുന്ന ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് എനിക്ക് പലപ്പോഴും അന്വേഷണങ്ങൾ ലഭിക്കാറുണ്ട്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മൈക്കാ പൗഡറിന്റെ വെളുപ്പ് പൊതുവെ ഉയർന്നതല്ല, ഏകദേശം 75 ആണ്. കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, ടാൽക്ക് പൗഡർ തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡോപ്പ് ചെയ്താൽ, വെളുപ്പ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടും.

2, മൈക്ക പൗഡറിന് അടരുകളുള്ള ഘടനയുണ്ട്.ഒരു ബീക്കർ എടുക്കുക, 100 മില്ലി ശുദ്ധമായ വെള്ളം ചേർക്കുക, മൈക്ക പൗഡറിന്റെ സസ്പെൻഷൻ വളരെ നല്ലതാണെന്ന് കാണാൻ ഒരു ഗ്ലാസ് വടി ഉപയോഗിച്ച് ഇളക്കുക;മറ്റ് ഫില്ലറുകളിൽ സുതാര്യമായ പൊടി, ടാൽക്ക് പൊടി, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ അവയുടെ സസ്പെൻഷൻ പ്രകടനം മൈക്ക പൗഡർ പോലെ മികച്ചതല്ല.

3, ഇത് നിങ്ങളുടെ കൈത്തണ്ടയിൽ ചെറിയ അളവിൽ പുരട്ടുക, ഇതിന് നേരിയ തൂവെള്ള ഫലമുണ്ട്.മൈക്ക പൗഡറിന്, പ്രത്യേകിച്ച് സെറിസൈറ്റ് പൗഡറിന്, ഒരു നിശ്ചിത തൂവെള്ള ഫലമുണ്ട്, ഇത് സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. വാങ്ങിയ മൈക്ക പൗഡറിന് മോശം അല്ലെങ്കിൽ തൂവെള്ള പ്രഭാവം ഇല്ലെങ്കിൽ, ഈ സമയത്ത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

കോട്ടിംഗുകളിൽ മൈക്ക പൗഡറിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ.

കോട്ടിംഗുകളിൽ മൈക്ക പൗഡർ പ്രയോഗിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

1. ബാരിയർ ഇഫക്റ്റ്: ഷീറ്റ് പോലുള്ള ഫില്ലറുകൾ പെയിന്റ് ഫിലിമിനുള്ളിൽ ഒരു അടിസ്ഥാന സമാന്തര ഓറിയന്റഡ് ക്രമീകരണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ പെയിന്റ് ഫിലിമിലേക്ക് വെള്ളവും മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും കടക്കുന്നത് ശക്തമായി തടയുന്നു.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെറിസൈറ്റ് പൗഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ (ചിപ്പിന്റെ വ്യാസവും കനവും അനുപാതം കുറഞ്ഞത് 50 മടങ്ങ്, വെയിലത്ത് 70 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്), പെയിന്റ് ഫിലിമിലൂടെ വെള്ളവും മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളും തുളച്ചുകയറുന്ന സമയം സാധാരണയായി മൂന്ന് മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.സെറിസൈറ്റ് പൊടി ഫില്ലറുകൾ പ്രത്യേക റെസിനുകളേക്കാൾ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ് എന്ന വസ്തുത കാരണം, അവർക്ക് വളരെ ഉയർന്ന സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ മൂല്യമുണ്ട്.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെറിസൈറ്റ് പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗുകളുടെയും ബാഹ്യ മതിൽ കോട്ടിംഗുകളുടെയും ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ്.പൂശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പെയിന്റ് ഫിലിം ദൃഢമാകുന്നതിന് മുമ്പ് സെറിസൈറ്റ് ചിപ്പുകൾ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് യാന്ത്രികമായി പരസ്പരം സമാന്തരമായും പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിലും ഒരു ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.പെയിന്റ് ഫിലിമിലേക്ക് നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ തുളച്ചുകയറുന്ന ദിശയിലേക്ക് കൃത്യമായി ലംബമായി ഓറിയന്റേഷനുള്ള ഈ ലെയർ ബൈ ലെയർ ക്രമീകരണം ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
2. പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: സെറിസൈറ്റ് പൗഡറിന്റെ ഉപയോഗം പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തും.ഷീറ്റ് പോലെയുള്ള ഫില്ലറിന്റെ വ്യാസവും കനവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതവും നാരുകളുള്ള ഫില്ലറിന്റെ നീളവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതവുമാണ് ഫില്ലറിന്റെ രൂപശാസ്ത്രപരമായ സവിശേഷതകളാണ് പ്രധാനം.കോൺക്രീറ്റിലെ മണലും കല്ലും പോലെ ഗ്രാനുലാർ ഫില്ലർ സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
3. പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: റെസിൻ കാഠിന്യം തന്നെ പരിമിതമാണ്, കൂടാതെ പല ഫില്ലറുകളുടെയും ശക്തി ഉയർന്നതല്ല (ടാൽക്ക് പൊടി പോലുള്ളവ).നേരെമറിച്ച്, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് സെറിസൈറ്റ്.അതിനാൽ, കോട്ടിംഗിൽ ഒരു ഫില്ലറായി സെറിസൈറ്റ് പൊടി ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.മിക്ക കാർ കോട്ടിംഗുകൾ, റോഡ് കോട്ടിംഗുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ആന്റി-കൊറോഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ, മതിൽ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ സെറിസൈറ്റ് പൗഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം: സെറിസൈറ്റിന് വളരെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധമുണ്ട്, മാത്രമല്ല അത് തന്നെ ഏറ്റവും മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുമാണ്.ഇത് ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ ബോറോൺ റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സമുച്ചയം ഉണ്ടാക്കുകയും ഉയർന്ന താപനിലയെ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവുമുള്ള ഒരു സെറാമിക് മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ച വയറുകളും കേബിളുകളും തീയിൽ കത്തിച്ചതിന് ശേഷവും അവയുടെ യഥാർത്ഥ ഇൻസുലേഷൻ നില നിലനിർത്തുന്നു.ഖനികൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, പ്രത്യേക കെട്ടിടങ്ങൾ, പ്രത്യേക സൗകര്യങ്ങൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
5. ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ്: സെറിസൈറ്റ് പൗഡർ വിലയേറിയ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഫില്ലറാണ്.ഓർഗാനിക് ഹാലൊജൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റും ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളും തയ്യാറാക്കാം.
6. യുവി, ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രതിരോധം: അൾട്രാവയലറ്റ്, ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ സെറിസൈറ്റിന് മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട്.അതിനാൽ ഔട്ട്‌ഡോർ കോട്ടിംഗുകളിൽ വെറ്റ് സെറിസൈറ്റ് പൗഡർ ചേർക്കുന്നത് പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ പ്രായമാകൽ വൈകിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.ഇതിന്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനം ഇൻസുലേഷനും ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളും (കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ളവ) തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7. തെർമൽ റേഡിയേഷനും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കോട്ടിംഗുകളും: സെറിസൈറ്റിന് മികച്ച ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണ ശേഷിയുണ്ട്, അയൺ ഓക്സൈഡുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മികച്ച താപ വികിരണം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
8. സൗണ്ട് ഇൻസുലേഷനും ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ ഇഫക്റ്റും: സെറിസൈറ്റിന് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഫിസിക്കൽ മോഡുലികളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഗണ്യമായി മാറ്റാൻ കഴിയും, അവയുടെ വിസ്കോലാസ്റ്റിസിറ്റി രൂപപ്പെടുത്തുകയോ മാറ്റുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജത്തെ കാര്യക്ഷമമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, വൈബ്രേഷൻ തരംഗങ്ങളെയും ശബ്ദ തരംഗങ്ങളെയും ദുർബലമാക്കുന്നു.കൂടാതെ, മൈക്ക ചിപ്പുകൾക്കിടയിൽ വൈബ്രേഷൻ തരംഗങ്ങളുടെയും ശബ്ദ തരംഗങ്ങളുടെയും ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രതിഫലനവും അവയുടെ ഊർജ്ജത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു.സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ്, സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ്, ഷോക്ക് അബ്സോർബിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കാനും സെറിസൈറ്റ് പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു.