മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്‌നോളജി കൺസൾട്ടിംഗ് കമ്പനിയായ സ്മാർടെക്കിന്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, വൈദ്യശാസ്ത്രത്തിന് പിന്നിൽ രണ്ടാമത്തെ വലിയ വ്യവസായമാണ് എയ്‌റോസ്‌പേസ്.എന്നിരുന്നാലും, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങളുടെ ദ്രുത നിർമ്മാണം, വർദ്ധിച്ച വഴക്കം, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവയിൽ സെറാമിക് സാമഗ്രികളുടെ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് ഇപ്പോഴും അവബോധമില്ല.AM-ന് വേഗത്തിലും കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും, മാനുവൽ അസംബ്ലി കുറയ്ക്കാനും, മോഡലിംഗ് വികസിപ്പിച്ച രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ കാര്യക്ഷമതയും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, അതുവഴി വിമാനത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും, ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് സെറാമിക് സാങ്കേതികവിദ്യ 100 മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള സവിശേഷതകൾക്കായി പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, സെറാമിക് എന്ന വാക്ക് പൊട്ടുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള തെറ്റിദ്ധാരണ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.വാസ്തവത്തിൽ, അഡിറ്റീവുകളാൽ നിർമ്മിച്ച സെറാമിക്സ്, വലിയ ഘടനാപരമായ ശക്തി, കാഠിന്യം, വിശാലമായ താപനില പരിധിക്കുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞതും സൂക്ഷ്മവുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.ഫോർവേഡ്-ലുക്ക് കമ്പനികൾ നോസിലുകളും പ്രൊപ്പല്ലറുകളും, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്ററുകളും ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള സെറാമിക് നിർമ്മാണ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് തിരിയുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനയ്ക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, കൂടാതെ ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധവും താപനില പരിധിയും ഉണ്ട്.എയ്‌റോസ്‌പേസ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സാധാരണയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അലുമിന കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടകങ്ങൾ വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കൂടിയാണ്.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റൽ മോൾഡിംഗ്, വാൽവുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും ഉള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ സിർക്കോണിയ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെറാമിക്സ് നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് സെറാമിക്സിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധതരം ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ഉരുകിയ ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നാശത്തിനെതിരായ നല്ല രാസ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് ഇൻസുലേറ്ററുകൾ, ഇംപെല്ലറുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോ-ഇലക്ട്രിക് ആന്റിനകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കോമ്പോസിറ്റ് സെറാമിക്സ് നിരവധി അഭികാമ്യ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾക്കുള്ള സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനയും സിർക്കണും ചേർത്ത് സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെറാമിക്സ് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.കാരണം, ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ച സെറാമിക് കോർ 1,500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ വളരെ കുറഞ്ഞ താപ വികാസം, ഉയർന്ന പൊറോസിറ്റി, മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, നല്ല ലീച്ചബിലിറ്റി എന്നിവയാണ്.ഈ കോറുകൾ അച്ചടിക്കുന്നതിലൂടെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയെ നേരിടാനും എഞ്ചിൻ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയുന്ന ടർബൈൻ ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക്സ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം, കൂടാതെ മെഷിനിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിലേക്ക് പരിമിതമായ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികൾ പോലുള്ള സവിശേഷതകളും യന്ത്രം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ലിത്തോസ് ലിത്തോഗ്രാഫി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെറാമിക് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (എൽസിഎം) ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള 3D സെറാമിക് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
CAD മോഡൽ മുതൽ, വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഡിജിറ്റലായി 3D പ്രിന്ററിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.അതിനുശേഷം കൃത്യമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ സെറാമിക് പൊടി സുതാര്യമായ വാറ്റിന്റെ മുകളിൽ പുരട്ടുക.ചലിക്കാവുന്ന നിർമ്മാണ പ്ലാറ്റ്ഫോം ചെളിയിൽ മുക്കി താഴെ നിന്ന് ദൃശ്യപ്രകാശം തിരഞ്ഞെടുത്ത് തുറന്നുകാട്ടുന്നു.ഒരു ഡിജിറ്റൽ മൈക്രോ മിറർ ഉപകരണം (ഡിഎംഡി) പ്രൊജക്ഷൻ സംവിധാനത്തോടൊപ്പം ലയർ ഇമേജ് ജനറേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു ത്രിമാന പച്ച ഭാഗം ലെയർ ബൈ ലെയർ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.തെർമൽ പോസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് ശേഷം, ബൈൻഡർ നീക്കം ചെയ്യുകയും പച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക തപീകരണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു-മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉള്ള പൂർണ്ണമായും ഇടതൂർന്ന സെറാമിക് ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ.
ടർബൈൻ എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങളുടെ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിനായി എൽസിഎം സാങ്കേതികവിദ്യ നൂതനവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതും വേഗതയേറിയതുമായ പ്രക്രിയ നൽകുന്നു-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനും നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗിനും ആവശ്യമായ ചെലവേറിയതും അധ്വാനിക്കുന്നതുമായ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തെ മറികടക്കുന്നു.
മറ്റ് രീതികളേക്കാൾ വളരെ കുറച്ച് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് രീതികളിലൂടെ നേടാനാകാത്ത ഡിസൈനുകളും LCM-ന് നേടാനാകും.
സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും LCM സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വലിയ സാധ്യതകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, AM യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും (OEM) എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഡിസൈനർമാരും തമ്മിൽ ഇപ്പോഴും ഒരു വിടവുണ്ട്.
പ്രത്യേകിച്ച് കർശനമായ സുരക്ഷയും ഗുണനിലവാരവുമുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള വ്യവസായങ്ങളിലെ പുതിയ നിർമ്മാണ രീതികളോടുള്ള പ്രതിരോധമാണ് ഒരു കാരണം.എയ്‌റോസ്‌പേസ് നിർമ്മാണത്തിന് നിരവധി പരിശോധനകളും യോഗ്യതാ പ്രക്രിയകളും സമഗ്രവും കർശനവുമായ പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.
വായുവിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന എന്തിനേക്കാളും 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രധാനമായും ഒറ്റത്തവണ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന് മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ എന്ന വിശ്വാസമാണ് മറ്റൊരു തടസ്സം.വീണ്ടും, ഇതൊരു തെറ്റിദ്ധാരണയാണ്, 3D പ്രിന്റഡ് സെറാമിക് ഘടകങ്ങൾ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളുടെ നിർമ്മാണം ഒരു ഉദാഹരണമാണ്, അവിടെ എഎം സെറാമിക് പ്രക്രിയ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ (എസ്എക്സ്) കോറുകളും അതുപോലെ ദിശാസൂചന സോളിഡിഫിക്കേഷനും (ഡിഎസ്) ഇക്വിയാക്സഡ് കാസ്റ്റിംഗും (ഇഎക്സ്) സൂപ്പർഅലോയ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.സങ്കീർണ്ണമായ ബ്രാഞ്ച് ഘടനകൾ, ഒന്നിലധികം ഭിത്തികൾ, 200μm-ൽ താഴെയുള്ള ട്രെയിലിംഗ് അരികുകൾ എന്നിവ വേഗത്തിലും സാമ്പത്തികമായും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അന്തിമ ഘടകങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉണ്ട്.
ആശയവിനിമയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഡിസൈനർമാരെയും എഎം ഒഇഎമ്മുകളെയും ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവരാനും എൽസിഎമ്മും മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സെറാമിക് ഘടകങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും വിശ്വസിക്കാനും കഴിയും.സാങ്കേതികവിദ്യയും വൈദഗ്ധ്യവും നിലവിലുണ്ട്.ഗവേഷണ-വികസനത്തിനും പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനുമായി AM-ൽ നിന്നുള്ള ചിന്താരീതി മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ വലിയ തോതിലുള്ള വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള വഴിയായി ഇതിനെ കാണുകയും വേണം.
വിദ്യാഭ്യാസത്തിനു പുറമേ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് കമ്പനികൾക്ക് പേഴ്‌സണൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിലും സമയം നിക്ഷേപിക്കാം.ലോഹങ്ങളല്ല, സെറാമിക്സ് വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങളും രീതികളും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പരിചിതമായിരിക്കണം.ഉദാഹരണത്തിന്, സ്ട്രക്ചറൽ സെറാമിക്സിനായുള്ള ലിത്തോസിന്റെ രണ്ട് പ്രധാന ASTM മാനദണ്ഡങ്ങൾ ശക്തി പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ASTM C1161 ഉം കടുപ്പം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ASTM C1421 ഉം ആണ്.ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എല്ലാ രീതികളിലും നിർമ്മിക്കുന്ന സെറാമിക്സിന് ബാധകമാണ്.സെറാമിക് അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രിന്റിംഗ് ഘട്ടം ഒരു രൂപീകരണ രീതി മാത്രമാണ്, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങൾ പരമ്പരാഗത സെറാമിക്സിന്റെ അതേ തരത്തിലുള്ള സിന്ററിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു.അതിനാൽ, സെറാമിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതായിരിക്കും.
മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഡിസൈനർമാർക്ക് കൂടുതൽ ഡാറ്റ ലഭിക്കുമെന്ന് നമുക്ക് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ പറയാൻ കഴിയും.പ്രത്യേക എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പുതിയ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുകയും ചെയ്യും.എഎം സെറാമിക്‌സിൽ നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ എയ്‌റോസ്‌പേസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കും.മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മോഡലിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പോലുള്ള മികച്ച ഡിസൈൻ ടൂളുകളും നൽകും.
LCM സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുമായി സഹകരിച്ച്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് കമ്പനികൾക്ക് AM സെറാമിക് പ്രക്രിയകൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും - സമയം കുറയ്ക്കുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, കമ്പനിയുടെ സ്വന്തം ബൗദ്ധിക സ്വത്ത് വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അവസരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക.ദീർഘവീക്ഷണത്തോടെയും ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ആസൂത്രണത്തിലൂടെയും, സെറാമിക് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിക്ഷേപം നടത്തുന്ന എയ്‌റോസ്‌പേസ് കമ്പനികൾക്ക് അവരുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പോർട്ട്‌ഫോളിയോയിലും അടുത്ത പത്ത് വർഷത്തിലും അതിനുശേഷവും കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ കൊയ്യാനാകും.
എഎം സെറാമിക്‌സുമായി ഒരു പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ മുമ്പ് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ പോലും കഴിയാത്ത ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കും.
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
2021 സെപ്റ്റംബർ 1-ന് ഒഹായോയിലെ ക്ലീവ്‌ലാൻഡിൽ നടക്കുന്ന സെറാമിക്‌സ് എക്‌സ്‌പോയിൽ സെറാമിക് അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണഫലങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുകളെക്കുറിച്ച് ഷോൺ അലൻ സംസാരിക്കും.
ഹൈപ്പർസോണിക് ഫ്ലൈറ്റ് സംവിധാനങ്ങളുടെ വികസനം പതിറ്റാണ്ടുകളായി നിലവിലുണ്ടെങ്കിലും, ഇത് ഇപ്പോൾ യുഎസ് ദേശീയ പ്രതിരോധത്തിന്റെ മുൻ‌ഗണനയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഈ മേഖലയെ അതിവേഗ വളർച്ചയുടെയും മാറ്റത്തിന്റെയും അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു.ഒരു അദ്വിതീയ മൾട്ടി ഡിസിപ്ലിനറി ഫീൽഡ് എന്ന നിലയിൽ, അതിന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള വിദഗ്ധരെ കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് വെല്ലുവിളി.എന്നിരുന്നാലും, വേണ്ടത്ര വിദഗ്‌ധരില്ലാത്തപ്പോൾ, ഗവേഷണ-വികസന ഘട്ടത്തിൽ ആദ്യം മാനുഫാക്‌ചറബിലിറ്റി (DFM) രൂപകല്പന ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ചെലവ് കുറഞ്ഞ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ വൈകുമ്പോൾ ഉൽപ്പാദന വിടവായി മാറുക എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഒരു നൂതന വിടവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
പുതുതായി സ്ഥാപിതമായ യൂണിവേഴ്സിറ്റി അലയൻസ് ഫോർ അപ്ലൈഡ് ഹൈപ്പർസോണിക്സ് (UCAH) പോലെയുള്ള സഖ്യങ്ങൾ, ഈ രംഗത്ത് മുന്നേറുന്നതിന് ആവശ്യമായ കഴിവുകൾ വളർത്തിയെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന അന്തരീക്ഷം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ഗുരുതരമായ ഹൈപ്പർസോണിക് ഗവേഷണം മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് യൂണിവേഴ്സിറ്റി ഗവേഷകരുമായും വ്യവസായ പ്രൊഫഷണലുകളുമായും നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ജോലികളിൽ ഏർപ്പെടാൻ UCAH ഉം മറ്റ് ഡിഫൻസ് കൺസോർഷ്യയും അംഗങ്ങൾക്ക് അംഗീകാരം നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഡിസൈൻ മുതൽ മെറ്റീരിയൽ ഡെവലപ്‌മെന്റ്, സെലക്ഷൻ നിർമ്മാണ വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന പരിചയസമ്പന്നരായ കഴിവുകളെ വളർത്തിയെടുക്കാൻ കൂടുതൽ ജോലികൾ ചെയ്യണം.
ഈ മേഖലയിൽ കൂടുതൽ ശാശ്വതമായ മൂല്യം നൽകുന്നതിന്, വ്യവസായ ആവശ്യങ്ങളുമായി യോജിപ്പിച്ച്, വ്യവസായ-അനുയോജ്യമായ ഗവേഷണത്തിൽ അംഗങ്ങളെ ഉൾപ്പെടുത്തി, പ്രോഗ്രാമിൽ നിക്ഷേപം നടത്തി, തൊഴിൽ ശക്തി വികസനത്തിന് സർവകലാശാലാ സഖ്യം മുൻഗണന നൽകണം.
ഹൈപ്പർസോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യയെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികളാക്കി മാറ്റുമ്പോൾ, നിലവിലുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മാനുഫാക്ചറിംഗ് തൊഴിൽ വൈദഗ്ധ്യം ഏറ്റവും വലിയ വെല്ലുവിളിയാണ്.ആദ്യകാല ഗവേഷണം മരണത്തിന്റെ താഴ്വരയെ മറികടക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ - ഗവേഷണ-വികസനവും നിർമ്മാണവും തമ്മിലുള്ള വിടവ്, കൂടാതെ നിരവധി അഭിലാഷ പദ്ധതികൾ പരാജയപ്പെട്ടു - അപ്പോൾ നമുക്ക് ബാധകവും പ്രായോഗികവുമായ ഒരു പരിഹാരം നഷ്ടപ്പെട്ടു.
യുഎസ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് സൂപ്പർസോണിക് വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ പിന്നിലാകാനുള്ള സാധ്യത തൊഴിൽ ശക്തിയുടെ വലുപ്പം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് വികസിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.അതിനാൽ, ഈ പദ്ധതികൾ പ്രാവർത്തികമാക്കുന്നതിന് സർക്കാരും സർവകലാശാല വികസന കൺസോർഷ്യയും നിർമ്മാതാക്കളുമായി സഹകരിക്കണം.
നിർമ്മാണ ശിൽപശാലകൾ മുതൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ലബോറട്ടറികൾ വരെയുള്ള വൈദഗ്ധ്യ വിടവുകൾ വ്യവസായം അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ട് - ഹൈപ്പർസോണിക് വിപണി വളരുന്നതിനനുസരിച്ച് ഈ വിടവുകൾ വർദ്ധിക്കും.വളർന്നുവരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് ഈ മേഖലയിലെ അറിവ് വിപുലീകരിക്കാൻ ഉയർന്നുവരുന്ന തൊഴിലാളി സേന ആവശ്യമാണ്.
ഹൈപ്പർസോണിക് വർക്ക് വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഘടനകളുടെയും വിവിധ പ്രധാന മേഖലകളിൽ വ്യാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ മേഖലയ്ക്കും അതിന്റേതായ സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികൾ ഉണ്ട്.അവർക്ക് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള വിശദമായ അറിവ് ആവശ്യമാണ്, ആവശ്യമായ വൈദഗ്ധ്യം നിലവിലില്ലെങ്കിൽ, ഇത് വികസനത്തിനും ഉൽപാദനത്തിനും തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.ഞങ്ങൾക്ക് ജോലി നിലനിർത്താൻ വേണ്ടത്ര ആളില്ലെങ്കിൽ, അതിവേഗ ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഡിമാൻഡ് നിലനിർത്തുന്നത് അസാധ്യമായിരിക്കും.
ഉദാഹരണത്തിന്, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ആളുകളെ ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.ആധുനിക ഉൽപ്പാദനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ പങ്കിൽ താൽപ്പര്യമുള്ള വിദ്യാർത്ഥികളെ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും UCAH ഉം മറ്റ് കൺസോർഷ്യകളും അത്യാവശ്യമാണ്.ക്രോസ്-ഫംഗ്ഷണൽ ഡെഡിക്കേറ്റഡ് വർക്ക്ഫോഴ്സ് വികസന ശ്രമങ്ങളിലൂടെ, അടുത്ത കുറച്ച് വർഷങ്ങളിൽ ഹൈപ്പർസോണിക് ഫ്ലൈറ്റ് പ്ലാനുകളിൽ മത്സരാധിഷ്ഠിത നേട്ടം നിലനിർത്താൻ വ്യവസായത്തിന് കഴിയും.
UCAH സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ മേഖലയിൽ കഴിവുകൾ കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമായ സമീപനം സ്വീകരിക്കാനുള്ള അവസരം പ്രതിരോധ വകുപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുകയാണ്.എല്ലാ കൂട്ടുകെട്ടിലെ അംഗങ്ങളും വിദ്യാർത്ഥികളുടെ പ്രധാന കഴിവുകൾ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം, അതുവഴി നമുക്ക് ഗവേഷണത്തിന്റെ വേഗത കെട്ടിപ്പടുക്കാനും നിലനിർത്താനും നമ്മുടെ രാജ്യത്തിന് ആവശ്യമായ ഫലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അത് വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ഇപ്പോൾ അടച്ചിട്ടിരിക്കുന്ന നാസ അഡ്വാൻസ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റ്സ് അലയൻസ് വിജയകരമായ തൊഴിൽ ശക്തി വികസന ശ്രമത്തിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണമാണ്.ഗവേഷണ-വികസന പ്രവർത്തനങ്ങളെ വ്യവസായ താൽപ്പര്യങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചതിന്റെ ഫലമാണ് ഇതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി, ഇത് വികസന ആവാസവ്യവസ്ഥയിലുടനീളം നവീകരണത്തെ വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.വ്യവസായ പ്രമുഖർ നാസയുമായും സർവ്വകലാശാലകളുമായും നേരിട്ട് രണ്ട് മുതൽ നാല് വർഷം വരെ പദ്ധതികളിൽ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്.എല്ലാ അംഗങ്ങളും പ്രൊഫഷണൽ അറിവും അനുഭവവും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, മത്സരരഹിതമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സഹകരിക്കാൻ പഠിച്ചു, ഭാവിയിൽ പ്രധാന വ്യവസായ കളിക്കാരെ പരിപോഷിപ്പിക്കുന്നതിനായി കോളേജ് വിദ്യാർത്ഥികളെ വളർത്തിയെടുത്തു.
ഇത്തരത്തിലുള്ള തൊഴിൽ ശക്തി വികസനം വ്യവസായത്തിലെ വിടവുകൾ നികത്തുകയും ചെറുകിട ബിസിനസ്സുകൾക്ക് വേഗത്തിൽ നവീകരിക്കാനും ഈ മേഖലയെ വൈവിധ്യവത്കരിക്കാനും അവസരങ്ങൾ പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഹൈപ്പർസോണിക് മേഖലയിലും പ്രതിരോധ വ്യവസായത്തിലും യുസിഎഎച്ച് ഉൾപ്പെടെയുള്ള യൂണിവേഴ്സിറ്റി സഖ്യങ്ങൾ പ്രധാനപ്പെട്ട ആസ്തികളാണ്.അവരുടെ ഗവേഷണം വളർന്നുവരുന്ന കണ്ടുപിടുത്തങ്ങളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അവരുടെ ഏറ്റവും വലിയ മൂല്യം നമ്മുടെ അടുത്ത തലമുറയിലെ തൊഴിൽ ശക്തിയെ പരിശീലിപ്പിക്കാനുള്ള അവരുടെ കഴിവിലാണ്.കൺസോർഷ്യം ഇപ്പോൾ അത്തരം പദ്ധതികളിലെ നിക്ഷേപത്തിന് മുൻഗണന നൽകേണ്ടതുണ്ട്.അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഹൈപ്പർസോണിക് നവീകരണത്തിന്റെ ദീർഘകാല വിജയം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് അവർക്ക് സഹായിക്കാനാകും.
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
സങ്കീർണ്ണമായ, ഉയർന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ (വിമാന ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഓരോ തവണയും പൂർണതയിൽ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.കുതന്ത്രത്തിന് ഇടമില്ല.
വിമാന നിർമ്മാണം വളരെ സങ്കീർണ്ണമായതിനാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഗുണനിലവാര പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും വലിയ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന സമയത്ത് ഡൈനാമിക് പ്രൊഡക്ഷൻ, ഗുണനിലവാരം, സുരക്ഷ, വിതരണ ശൃംഖല പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്നും പൊരുത്തപ്പെടുത്താമെന്നും ഇതിന് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ ആവശ്യമാണ്.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിതരണത്തെ പല ഘടകങ്ങളും ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, സങ്കീർണ്ണവും ഇടയ്ക്കിടെ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പാദന ഓർഡറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.പരിശോധനയുടെയും രൂപകൽപ്പനയുടെയും ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും പരിശോധനയുടെയും എല്ലാ വശങ്ങളിലും ഗുണനിലവാര പ്രക്രിയ ചലനാത്മകമായിരിക്കണം.ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 തന്ത്രങ്ങൾക്കും ആധുനിക നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾക്കും നന്ദി, ഈ ഗുണനിലവാര വെല്ലുവിളികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും മറികടക്കാനും എളുപ്പമായി.
വിമാന നിർമ്മാണത്തിന്റെ പരമ്പരാഗത ശ്രദ്ധ എപ്പോഴും മെറ്റീരിയലുകളിൽ ആയിരുന്നു.ഗുണനിലവാരമുള്ള മിക്ക പ്രശ്നങ്ങളുടെയും ഉറവിടം പൊട്ടൽ, നാശം, ലോഹ ക്ഷീണം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങളായിരിക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, ഇന്നത്തെ വിമാന നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിപുലമായ, ഉയർന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് വളരെ സവിശേഷവും സങ്കീർണ്ണവുമായ പ്രക്രിയകളും ഇലക്ട്രോണിക് സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ജനറൽ ഓപ്പറേഷൻസ് മാനേജ്‌മെന്റ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ സൊല്യൂഷനുകൾക്ക് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ഇനി കഴിഞ്ഞേക്കില്ല.
ആഗോള വിതരണ ശൃംഖലയിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ വാങ്ങാൻ കഴിയും, അതിനാൽ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലുടനീളം അവയെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ പരിഗണന നൽകണം.വിതരണ ശൃംഖല ദൃശ്യപരതയ്ക്കും ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റിനും അനിശ്ചിതത്വം പുതിയ വെല്ലുവിളികൾ കൊണ്ടുവരുന്നു.നിരവധി ഭാഗങ്ങളുടെയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മികച്ചതും കൂടുതൽ സംയോജിതവുമായ ഗുണനിലവാര രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.
ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കർശനമായ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് കൂടുതൽ കൂടുതൽ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ആവശ്യമാണ്.ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഇന്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്‌സ് (IIoT), ഡിജിറ്റൽ ത്രെഡുകൾ, ഓഗ്‌മെന്റഡ് റിയാലിറ്റി (AR), പ്രെഡിക്റ്റീവ് അനലിറ്റിക്‌സ് എന്നിവ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രക്രിയകൾ, ആസൂത്രണം, പാലിക്കൽ, മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര രീതിയാണ് ക്വാളിറ്റി 4.0 വിവരിക്കുന്നത്.മെഷീൻ ലേണിംഗ്, കണക്റ്റുചെയ്‌ത ഉപകരണങ്ങൾ, ക്ലൗഡ് കമ്പ്യൂട്ടിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ ഇരട്ടകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ അതിന്റെ വ്യാവസായിക എതിരാളികളുടെ അതേ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരമ്പരാഗത ഗുണനിലവാര രീതികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുപകരം ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഓർഗനൈസേഷന്റെ വർക്ക്ഫ്ലോയെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനും സാധ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയകളുടെ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ആണ്.ക്വാളിറ്റി 4.0 ന്റെ ആവിർഭാവം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ രീതിയുടെ ഭാഗമായി ഡാറ്റയെ ആശ്രയിക്കുന്നതും ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള ഉപയോഗവും വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ജോലിസ്ഥലത്തെ സംസ്കാരത്തെ കൂടുതൽ മാറ്റുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
ക്വാളിറ്റി 4.0 തുടക്കം മുതൽ ഡിസൈൻ ഘട്ടം വരെയുള്ള പ്രവർത്തന, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് (ക്യുഎ) പ്രശ്നങ്ങൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.ഉൽപന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ സങ്കൽപ്പിക്കുകയും രൂപകൽപന ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം എന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.സമീപകാല വ്യവസായ സർവേ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് മിക്ക വിപണികളിലും ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡിസൈൻ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രോസസ് ഇല്ല എന്നാണ്.മാനുവൽ പ്രോസസ്സ് പിശകുകൾക്കുള്ള ഇടം നൽകുന്നു, അത് ഒരു ആന്തരിക പിശക് ആണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ആശയവിനിമയം ചെയ്യുന്ന രൂപകൽപ്പനയും വിതരണ ശൃംഖലയിലെ മാറ്റങ്ങളും.
രൂപകല്പനയ്‌ക്ക് പുറമേ, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പുനർനിർമ്മാണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ക്വാളിറ്റി 4.0 പ്രോസസ്സ്-സെൻട്രിക് മെഷീൻ ലേണിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഡെലിവറിക്ക് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്ന പ്രകടന പ്രശ്‌നങ്ങളും ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വിദൂരമായി അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഓൺ-സൈറ്റ് ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി നിലനിർത്തുന്നു, ആത്യന്തികമായി ആവർത്തിച്ചുള്ള ബിസിനസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഇത് ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 യുടെ അവിഭാജ്യ പങ്കാളിയായി മാറുകയാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, തിരഞ്ഞെടുത്ത നിർമ്മാണ ലിങ്കുകൾക്ക് മാത്രമല്ല ഗുണനിലവാരം ബാധകമാകുന്നത്.ക്വാളിറ്റി 4.0 യുടെ ഉൾച്ചേർക്കൽ, മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഓർഗനൈസേഷനുകളിൽ സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര സമീപനം വളർത്തിയെടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഡാറ്റയുടെ പരിവർത്തന ശക്തിയെ കോർപ്പറേറ്റ് ചിന്തയുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാക്കുന്നു.ഓർഗനൈസേഷന്റെ എല്ലാ തലങ്ങളിലുമുള്ള അനുസരണം മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള സംസ്കാരത്തിന്റെ രൂപീകരണത്തിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും 100% സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല.മാറുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ, പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള അപ്രതീക്ഷിത സംഭവങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.ഗുണമേന്മയിൽ അനുഭവപരിചയമുള്ളവർ അത് പൂർണതയിലേക്ക് നീങ്ങുന്ന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നു.പ്രശ്‌നങ്ങൾ എത്രയും വേഗം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാരം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കും?വൈകല്യം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾ എന്തു ചെയ്യും?ഈ പ്രശ്നം ഉണ്ടാക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടോ?ഈ പ്രശ്നം വീണ്ടും സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ പരിശോധനാ പദ്ധതിയിലോ ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിലോ നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താനാകും?
ഓരോ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്കും ബന്ധപ്പെട്ടതും ബന്ധപ്പെട്ടതുമായ ഗുണനിലവാര പ്രക്രിയ ഉണ്ടെന്ന ഒരു മാനസികാവസ്ഥ സ്ഥാപിക്കുക.പരസ്പരം ബന്ധമുള്ള ഒരു ഭാവി സങ്കൽപ്പിക്കുക, നിരന്തരം ഗുണനിലവാരം അളക്കുക.ക്രമരഹിതമായി എന്ത് സംഭവിച്ചാലും, മികച്ച ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ട മേഖലകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിന് ഓരോ വർക്ക് സെന്ററും സൂചകങ്ങളും പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങളും (കെപിഐ) ദൈനംദിന അടിസ്ഥാനത്തിൽ അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.
ഈ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ, ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസിനും ഒരു ഗുണമേന്മയുള്ള അനുമാനമുണ്ട്, അത് പ്രോസസ്സ് നിർത്തുന്നതിനോ പ്രോസസ് തുടരാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനോ തത്സമയ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിനോ ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുന്നു.ക്ഷീണമോ മനുഷ്യ പിശകുകളോ സിസ്റ്റത്തെ ബാധിക്കുന്നില്ല.ഉയർന്ന നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിനും സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും AS9100 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വിമാന നിർമ്മാണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഗുണനിലവാര സംവിധാനം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
പത്ത് വർഷം മുമ്പ്, ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന, വിപണി ഗവേഷണം, വിതരണക്കാർ, ഉൽപ്പന്ന സേവനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ QA ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക എന്ന ആശയം അസാധ്യമായിരുന്നു.ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപന ഒരു ഉയർന്ന അധികാരിയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നതെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നു;ഈ ഡിസൈനുകൾ അവയുടെ പോരായ്മകൾ പരിഗണിക്കാതെ അസംബ്ലി ലൈനിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നതാണ് ഗുണനിലവാരം.
ഇന്ന്, പല കമ്പനികളും എങ്ങനെ ബിസിനസ്സ് ചെയ്യാമെന്ന് പുനർവിചിന്തനം ചെയ്യുന്നു.2018-ലെ സ്ഥിതി ഇനി സാധ്യമായേക്കില്ല.കൂടുതൽ കൂടുതൽ നിർമ്മാതാക്കൾ സ്മാർട്ടും സ്മാർട്ടും ആയിത്തീരുന്നു.കൂടുതൽ അറിവ് ലഭ്യമാണ്, അതിനർത്ഥം ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും പ്രകടനവും ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യമായി ശരിയായ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാനുള്ള മികച്ച ബുദ്ധി എന്നാണ്.