സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ
1. ശരാശരി ഫൈബർ നീളം 1.0-3.5mm
2. ഫൈബറിന്റെ ശരാശരി വ്യാസം 3.0-8.0 μM
3. ഫൈബർ വിതരണം 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. ഫൈബർ ബേണിംഗ് വെക്റ്റർ (ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചത്) < 1% (800 ℃ / h)
5. സ്ലാഗ് ബോൾ ഉള്ളടക്കം < 3%
6. ഫൈബർ ഈർപ്പം <1.5%
7. ഫൈബർ ശേഷി 0.10-0.25g/cm3
8. ആസ്ബറ്റോസ് ഘടകം

1. കുറഞ്ഞ റെസിൻ ഡോസേജ് / കൂട്ടിച്ചേർക്കാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യത: കാരണം ഏത് ആകൃതിയിലും ഗോളാകൃതിക്ക് ഏറ്റവും ചെറിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുണ്ട്, കൂടാതെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡുകൾക്ക് റെസിൻ ആവശ്യകതയും വളരെ കുറവാണ്.കണങ്ങളുടെ ശേഖരണവും മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡുകളുടെ വിശാലമായ കണികാ വലിപ്പം വിതരണം ചെറിയ മൈക്രോസ്ഫിയറുകളെ വലിയ മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.ഫലം... യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇതാണ്: ഉയർന്ന അളവ്, ഉയർന്ന ഖര ഉള്ളടക്കം, കുറഞ്ഞ VOC, മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കൽ;

2. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി/മെച്ചപ്പെട്ട ഒഴുക്ക്: ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള കണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫ്ലോട്ടിംഗ് മുത്തുകൾ പരസ്പരം ഉരുളാൻ എളുപ്പമാണ്.ഇത് ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിക്കും മികച്ച ഒഴുക്കിനും കാരണമാകുന്നു.കൂടാതെ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്പ്രേബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്;

3. കാഠിന്യം / ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം: ഡ്രിഫ്റ്റ് മുത്തുകൾ ഉയർന്ന കരുത്തും ഹാർഡ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുമാണ്, അത് കോട്ടിംഗുകളുടെ കാഠിന്യം, കഴുകൽ, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കും;

4. മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം: ഫ്ലോട്ടിംഗ് മുത്തുകളുടെ പൊള്ളയായ ഗോളാകൃതി കാരണം, കോട്ടിംഗിൽ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം ഉണ്ട്;

5. ഗ്ലോസ് കൺട്രോൾ: ഒരു ഫില്ലർ എന്ന നിലയിൽ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡുകൾക്ക് ഗ്ലോസ് കുറയ്ക്കാനും സർജുകൾ നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽപ്പോലും, സാധാരണ മാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോസിറ്റിയിലെ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവ് ഇല്ലാതാക്കാൻ അവർക്ക് കഴിയും, കൂടാതെ ചെലവും കുറവാണ്;

6. ജഡത്വം: ഡ്രിഫ്റ്റ് മുത്തുകൾ നിഷ്ക്രിയ ഘടകങ്ങളാൽ നിർമ്മിതമാണ്, അതിനാൽ മികച്ച ഈട്, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്;

7. അതാര്യത: ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡിന്റെ പൊള്ളയായ ഗോളാകൃതി മന്ദഗതിയിലാവുകയും പ്രകാശം ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ ആവരണ ശക്തിയിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു;

8. ഡിസ്പെർസിബിലിറ്റി: ഡ്രിഫ്റ്റ് മുത്തുകൾ മിനറൽ ഫില്ലറുകൾ പോലെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു.അവരുടെ കട്ടിയുള്ള മതിലുകളും ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കാരണം, എല്ലാത്തരം മിക്സർ, എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് നേരിടാൻ അവർക്ക് കഴിയും;

9. ക്രിസ്റ്റലിൻ അല്ലാത്ത സിലിക്കൺ മലിനീകരണം: മറ്റ് ഫില്ലറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡുകളിലെ ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിന്റെ ഉള്ളടക്കം നിരുപദ്രവകരമായ നിലയ്ക്ക് താഴെയാണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബീഡ് ഒരു അർബുദമായി കണക്കാക്കില്ല, അത് സൂചിപ്പിക്കാൻ പ്രത്യേക അപകട മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.

10. ഉയർന്ന ഖര വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗുകൾ: കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന അളവ്, കുറഞ്ഞ VOC, മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യം, നിയന്ത്രിത ഗ്ലോസ്, വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്പ്രേബിലിറ്റി, കുറഞ്ഞ ചെലവ്;

11. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വ്യാവസായിക ടോപ്പ്കോട്ട്: ഖര ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഫിലിം പെർമാസബിലിറ്റി കുറയ്ക്കുക, നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കാഠിന്യം, നിഷ്ക്രിയത്വം, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, തിളക്കം നിയന്ത്രിക്കുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക;

12. താപ ഇൻസുലേഷൻ, ഇൻസുലേഷൻ, ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകൾ: ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസി, മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം;

13 മെയിന്റനൻസ് കോട്ടിംഗുകൾ: കെമിക്കൽ, കോറഷൻ പ്രതിരോധം, ഈട്, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് പെർമാസബിലിറ്റി,